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冶金冶煉

由于自動化的紅外溫度因素測試算法方案圖，可對化工冶煉的生產加工制作工藝 方案方案實現多維分析溫度因素監測系統數據，即使感覺爐窯、鋼包、魚雷罐等機 問題，縮短機 出現故障的進行，同一對生產操作過程中輸料腰帶、焙燒煤焦、轉爐等場面實時路況紅外自動化監測系統數據，電子助推器練化加工制作工藝 方案的深度貧困控溫，提升 生產生育率，為化工行業內的平安、高效益生產給予有效性電子助推器。

輸料皮帶紅外監測系統

跨網的傳動帶紅外驗測這對輸料的傳動帶來進行高溫監測站、系統故障率最快確定，高溫警告等，有效顯示高溫潛在風險點，防范火警突發，保護系統及人工的人身安全。

燒結、焦化紅外監控

專門針對焦爐內層氣溫及輥道窯機輥道窯礦開始燃燒狀態，開始紅外熱三維成像實時路況免費環境監測器，還可以暫時具備煤焦化爐內層氣溫變或是輥道窯水平，可以有效升級上班率及預防設施危險源的引發。

爐窯智能監測

可精準度監控爐窯內攝氏度不同現象，立刻對越來越攝氏度通過報警信號，改善突然有情況的有，改善選擇題及生產加工生產率。還可評判窯內耐火建材是否需要有變松掉了，包括窯內結焦現象，前提發展事件隱患點，縮減事件的有。

底吹爐紅外監測

可以通過紅外熱顯像主設備對底吹爐對其做全周邊所有地方即時監測數據系統，可定時精確度高監測數據系統底吹爐室內溫度表改變事情，即時對非常室內溫度表對其做警報器，可以防止感染突發事件的疑問的引發，不斷提高底吹爐作業答案及分娩效應。

鐵水鋼包紅外監測

可以通過遠距離監督管理辦法對鋼水罐、魚雷罐、鋼包等實時公交監測器，并可調用其中任何區域環境的室內溫度數據分析，當出顯高溫度錯誤或關鍵點監督管理區域環境出顯錯誤，設備重新自動更新報警功能。

連鑄制坯監測

在連鑄產生時中，出鋼溫濕度led光通量1600℃往上。熱像儀就能夠檢測中間商包的底連鑄機的即使溫濕度分散，即使對耐材的有變化實施預警系統，應對穿包人身事故的有。

熱軋智能測溫

鋼坯在室溫下好難變形幾率，不要工藝，可以微波加熱到既定耐高溫才可進行連軋。充分利用紅外熱三維成像主設備測溫暖，可準確度監測器定軋坯溫暖，提升的成品率，降低運維直接費用。

電解池智能監測系統

應用紅外熱像儀對鈦電極槽去時實把控，若鈦電極槽電極上的室溫過高，在紅外熱像圖能夠看見該處顏色搭配與四周圍強烈不一樣，所以發展的wifi定位啟程生出現問題的的地位，遵照把控中心局的總指揮，工藝專業技術人員需要立即點檢鈦電極槽及配置生產設備出現問題的區城。

項目案例

尤品特鋼動力機廠紅外熱成相監測網新項目
安徽金德爐窯智力監測網工程
銅陵有色金屬冶金行業智慧監測網產品
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